Благодаря внимательному отношению к заказчику, наше предприятие имеет репутацию надежного и долгосрочного партнера. На производстве разработан целый комплекс мероприятий, позволяющих сократить потери времени, сырья, материальных ресурсов, энергии и усилий, которое в итоге приносит рост производительности, снижение затрат на единицу продукции. Использование новейших технологий и современного оборудования в сочетании с опытом высококвалифицированных специалистов дают нам уверенность в том, что фирма добьется поставленных целей и станет одной из лучших в России среди металлообрабатывающих предприятий.
Качество продукции обеспечивается:
- Возможностью охвата полного цикла изготовления продукции: от создания проектного решения до выпуска готовых изделий, благодаря применению современных систем автоматизации создания проектной и технологической документации
- Изготовлением деталей на обрабатывающих центрах мировых станкостроительных лидеров
- высококвалифицированным обслуживающим персоналом и операторами станков с ЧПУ
- Внедрением системы «Бережливого производства», которая включает в себя такие инструменты как Упорядочение/5S, ТРМ, система подачи предложений
- Сертифицированная система менеджмента (ISO 9001, 14001, 45001, СТО Газпром 9001, ГОСТ Р ИСО 29001, INTI S.QS.7) гарантирует качество продукции
Основанная продукция фирмы ориентирована на нефтегазовую промышленность и основой деталей нашего производства являются тела вращения, но при этом специалисты нашего производства имеют опыт изготовления и других деталей. Наша фирма оказывает услуги по металлообработки с 2008 года. Наше предприятие постоянно развивает свои технологические возможности.
Основные характеристики производства:
- Токарная, фрезерная, расточная, сверлильная обработка деталей из металла. В качестве заготовок используется, в основном, круглый прокат диаметром от 14 до 300 мм.
- Собственная заводская лаборатория позволяет осуществлять входной контроль металла, неразрушающего метода контроля, метрологическая лаборатория проводит калибровку средств измерения геометрических и механических величин, что обеспечивает точность деталей.
- Испытательный стенд для проведения гидравлических испытаний давлением.
- Ключ гидравлический для проведения технического обслуживания различного бурового оборудования.
Оборудование:
- Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, позволяющие вести токарную обработку, сверление и фрезеровку (с перемещением инструмента по оси Y) заготовок максимальным диаметром 525 мм и длиной до 3125 мм в центрах, а также заготовок диаметром до 340 мм и длиной до 3125 мм в люнете, точность обработки до 7 квалитета.
- Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, позволяющие вести токарную обработку, сверление и фрезеровку за счет токарно-фрезерного шпинделя с углом поворота 240 º (5-ая ось) заготовок максимальным диаметром 658 мм и длиной до 2500 мм в центрах, а также заготовок диаметром до 258 мм и длиной до 2500 ммв люнете, точность обработки до 7 квалитета.
- Вертикальные фрезерные обрабатывающие 3-х координатные центры с ЧПУ с поворотным столом (4-я ось), позволяющие вести обработку призматических заготовок по трем координатам, а также цилиндрических заготовок длиной до 1800 мм и диаметром до 400 мм с использованием углового поворотного стола, люнета или заднего центра, точность обработки до 7 квалитета.
- Размеры стола: 1800x1100 мм. Перемещение по осям: Х-1800 мм; Y-1100 мм; Z-800 мм;
- Специальное оборудование для глубокого сверления, позволяющие вести обработку глубоких отверстий в цилиндрических заготовках диаметром до 400мм и длиной до 3000 мм (диаметр сверления до 100 мм, диаметром расточки до 300мм)
- Оборудование для проведения гидравлических испытаний давлением до 700 кг/см² (маслом);
- Ленточнопильное оборудование (максимальный диаметр разрезаемого круга – 410 мм);
- Специальное оборудование - ключ гидравлический, для проведения технического обслуживания различного бурового оборудования, с диаметром зажима (53-310мм), углом вращения (360 º), максимальный момент (1400кгс*м);
- Лазерный комплекс предназначенный для применения в задачах маркировки и гравировки, в том числе нанесение 2D кода на металлах, пластике, окрашенных материалах, резине и д.р.
Станочный парк и оборудование постоянно обновляется с учетом запросов наших заказчиков.
Для практического ознакомления с возможностями производства приглашаем посетить наше предприятие в удобное для Вас время
