Проведение гидроразрыва пласта

Оборудование из наличия Оборудование быстрой поставки

Обозначение	Описание
1ПРОК-ГРПБ-2 Однопакерная компоновка для большеобъемного ГРП (на 100 МПа) ГРП	Применяется для проведения ГРП, в том числе и большеобъемных (ГРПБ) в эксплуатационных колоннах с условным наружным диаметром труб от 140 до 178 мм при перепадах давления до 100 МПа

Ремонт
оборудования

Подробнее

Оборудование
из наличия

Смотреть

Каталог 2026

PDF 31 МБ

Скачать

Проведение гидроразрыва пласта: создание трещин для увеличения добычи

Гидроразрыв пласта (ГРП) — один из наиболее эффективных методов интенсификации притока и увеличения нефтеотдачи, применяемый преимущественно в низкопроницаемых коллекторах. Суть технологии заключается в гидравлическом расчленении горной породы и создании сети высокопроводящих управляемых трещин в призабойной зоне пласта (ПЗП) путём закачки технологической жидкости под давлением, превышающим давление разрыва породы, с последующим закреплением трещин расклинивающим агентом (проппантом). Это кратно увеличивает площадь фильтрации и обеспечивает гидродинамическую связь скважины с удалёнными зонами пласта.

Критерии применимости ГРП

Основные геолого-физические и технологические условия для проведения операции:

Низкая и сверхнизкая проницаемость коллектора: эффективно для матриц с проницаемостью менее 10 мД, а в случае плотных песчаников и сланцев — менее 0,1–1 мД;
Высокое пластовое давление: наличие достаточного пластового давления для обеспечения притока флюида после создания трещины (в истощённых пластах эффективность ГРП резко падает);
Геомеханические свойства породы: относительно высокая хрупкость и достаточная прочность вмещающей породы на сжатие, минимизирующая риск вдавливания проппанта в стенки трещины;
Наличие надёжных экранов: присутствие выдержанных глинистых или плотных непроницаемых перемычек (кровли и подошвы), исключающих неконтролируемый рост трещины в высоту и прорыв в близлежащие водоносные или газоносные горизонты.

Примечание: ГРП является базовой технологией для освоения трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ), включая Баженовскую, Доманиковую и Хадумскую свиты, где разработка ведётся преимущественно через горизонтальные скважины с применением многостадийного ГРП.

Этапы проведения гидроразрыва пласта

Ключевые компоненты технологии

Элемент	Функция	Требования
Жидкость ГРП	Создание и распространение трещины	Низкая фильтрация, совместимость с породой
Проппант	Поддержание трещины в открытом состоянии	Высокая прочность, устойчивость к замыливанию
Пакер	Изоляция целевого интервала	Работа при давлении до 80–100 МПа
Якорь	Фиксация компоновки	Устойчивость к осевым и вибрационным нагрузкам

Роль пакерно-якорных систем при проведении ГРП

Использование современных отечественных пакерно-якорных решений от НПФ «Пакер» обеспечивает стабильность даже в условиях экстремальных нагрузок.
Технологическая надёжность и безопасность операции ГРП напрямую зависят от герметичности и стабильности внутрискважинной компоновки:

Пакеры (гидромеханические или механические) — обеспечивают надёжное разобщение пластов и герметизацию подпакерной зоны. Они полностью изолируют межтрубное (затрубное) пространство, защищая эксплуатационную колонну от экстремальных гидравлических нагрузок (давления разрыва) и исключая неконтролируемый уход жидкости в вышележащие горизонты;
Якорные устройства (гидравлические или механические якоря) — жёстко фиксируют подземное оборудование в заданной точке обсадной колонны. Они воспринимают на себя экстремальные осевые усилия, возникающие из-за перепада давлений и температурной деформации НКТ, полностью исключая смещение пакера и деструкцию его уплотнительных элементов;
Посадочные муфты и селективные клапаны — обеспечивают возможность поочерёдного проведения многостадийного ГРП в нескольких интервалах за одно СПО (спуск-подъёмная операция). Активация зон производится селективно (с помощью сбрасываемых шаров различного диаметра, растворимых элементов или гибкой НКТ), что кратно сокращает время работы бригады КРС.

Технико-экономическая эффективность и технологические риски ГРП

Преимущества технологии

Кратное увеличение продуктивности: обеспечение прироста дебита скважин на 50–300% в традиционных коллекторах; в сверхплотных пластах и ТРИЗ ГРП является единственным способом получения притоков флюида;
Продолжительный технологический эффект: стабильное поддержание повышенных темпов отбора углеводородов на протяжении 2–5 лет и более (в зависимости от геомеханических свойств пласта и качества закрепления трещины);
Универсальность и масштабируемость: возможность реализации технологии в различных геолого-технических условиях, включая интеграцию многостадийного ГРП в горизонтальных, многозабойных и многоствольных скважинах;
Вовлечение слабодренируемых зон: подключение к разработке удалённых и застойных зон пласта, не охваченных традиционной сеткой скважин.

Технологические риски (при ошибках проектирования или проведения)

Прорыв в водоносные/газоносные горизонты: риск неконтролируемого роста трещины по вертикали и разрушения непроницаемых экранов (кровли/подошвы). Это приводит к мгновенному преждевременному обводнению продукции или резкому росту газового фактора;
Технологический «СТОП»: риск преждевременной остановки процесса из-за падения несущей способности геля или локального сужения трещины. Приводит к выпадению проппанта в стволе скважины и требует проведения дорогостоящих аварийно-восстановительных работ (колтюбингом или бригадой КРС);
Нарушение герметичности обсадной колонны: риск разрушения эксплуатационной колонны, нарушения цементного камня или заколонных перетоков вследствие превышения допустимых давлений нагнетания или некорректной посадки пакера;
Вынос проппанта при освоении: риск обратного вымывания расклинивающего агента из трещины в процессе вызова притока. Приводит к абразивному износу и отказу погружного оборудования (УЭЦН/ЭВН) и снижению проводимости самой трещины.

Часто задаваемые вопросы

Что такое гидроразрыв пласта?

Это метод интенсификации притока углеводородов, заключающийся в нагнетании жидкости в пласт под высоким давлением. В результате в породе раскрываются искусственные трещины, которые закрепляются проппантом, создавая высокопроводящие каналы для нефти или газа

Можно ли проводить ГРП в обводнённых скважинах?

Напрямую — нет. Проведение ГРП в обводненном пласте приведет лишь к увеличению притока пластовой воды. Операция возможна только после успешного проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР) (заливки цементных или полимерных мостов) для блокировки обводненных интервалов, либо при переходе на выше-/нижележащий сухой нефтенасыщенный пласт. Пакеры защищают скважину только во время закачки, но не спасают от воды при последующей эксплуатации.

Сколько длится технологический эффект от ГРП?

В среднем эффективный период составляет от 2 до 5 лет. Продолжительность зависит от геомеханических свойств вмещающих пород (скорости деформации и вдавливания проппанта), темпов падения пластового давления и качества очистки трещины от геля-носителя.

Нужен ли гидравлический якорь при проведении ГРП?

Да, включение гидравлического якоря в пакерную компоновку является обязательным. Из-за экстремальных давлений закачки на пакер действуют колоссальные выталкивающие осевые силы. Якорь намертво врезается в стенки обсадной колонны, предотвращая срыв пакера и разрушение его резиновых элементов независимо от траектории ствола скважины

Какой тип проппанта используется чаще всего?

Выбор зависит от глубины пласта и горного давления. Фракционированный кварцевый песок применяется на малых глубинах (до 2000–2500 м), где напряжения смыкания трещины невелики. Искусственный керамический проппант (алюмосиликатный или магнезиальный) обладает повышенной прочностью и используется на средних и больших глубинах, где обычный песок просто раздавило бы горным давлением.

Технические характеристики оборудования и ограничения по применению носят информационный характер. Основанием для применения оборудования в конкретных скважинных условиях является эксплуатационная документация.

Фактический перечень, производимого оборудования ООО НПФ «Пакер», больше чем представлен на сайте.