Оценка технического состояния скважины

Исследование характера насыщенности и выработки продуктивных пластов, уточнение геологического разреза в скважинах
Оценка технического состояния скважины (обследование скважины)

Оборудование из наличия Оборудование быстрой поставки

Обозначение	Описание
2ПРОК-СО-2 Двухпакерная компоновка для селективных обработок пластов под давлением, поинтервальной опрессовки и поиска негерметичности (на 35-70 МПа) ТКРС	Применяется для проведения работ в эксплуатационных колоннах с условным наружным диаметром 102-178 мм

Ремонт
оборудования

Подробнее

Оборудование
из наличия

Смотреть

Каталог 2026

PDF 26 МБ

Скачать

Оценка технического состояния скважины: диагностика как основа безопасной эксплуатации

Оценка технического состояния скважины (обследование скважины) — обязательная процедура, позволяющая выявить дефекты обсадной колонны, нарушения герметичности цементного кольца, коррозионные повреждения, а также проконтролировать положение и работоспособность внутрискважинного оборудования (пакеров, якорей, клапанов). Проводится как в плановом порядке (с периодичностью, установленной регламентами – обычно раз в 2–5 лет), так и по оперативным признакам: необъяснимый рост обводнённости, падение дебита, появление давления в межтрубном пространстве, утечки на устье. Своевременная и точная диагностика позволяет предотвратить аварии, неконтролируемые перетоки между пластами и экологические инциденты.

Основные задачи обследования

Выявление негерметичности муфтовых соединений, повреждений обсадной колонны или цементного кольца (заколонных перетоков).
Определение глубины, характера и степени повреждений (трещины, коррозионные язвы, смятие, эрозионный износ).
Контроль положения и состояния внутрискважинного оборудования: пакеров (герметичность, целостность уплотнений), якорей (надёжность фиксации, отсутствие смещения), клапанов (работоспособность), фильтров (засорение, разрушение).
Оценка возможности дальнейшей эксплуатации скважины без проведения капитального ремонта (КРС) или определение необходимого объёма ремонтных работ.
Локализация интервалов заколонной циркуляции и поглощений для планирования ремонтно-изоляционных работ (РИР).

Пропуск этих этапов или некачественная диагностика могут привести к аварийным ситуациям (прихват оборудования, разрыв колонны), неконтролируемым перетокам между пластами и даже к загрязнению окружающей среды.

Ключевые методы диагностики

Метод	Что выявляет	Особенности применения
Кавернометрия / профилеметрия	Изменение внутреннего диаметра колонны (смятие, раздутие, наличие муфт, отложения)	Базовый метод оценки целостности. Проводится механическими или акустическими каверномерами
Акустическая цементометрия	Качество сцепления цементного камня с колонной и породой, наличие каналов и пустот за колонной	Ключевой метод для выявления заколонных перетоков и оценки состояния цементного кольца. Требует интерпретации в комплексе с другими данными
Электромагнитная дефектоскопия	Толщина стенки колонны, локальные потери металла (коррозия, эрозия, трещины), интервалы с двойной колонной	Позволяет количественно оценить остаточный ресурс колонны. Не чувствителен к немагнитным отложениям
Термометрия	Интервалы притока или закачки, заколонные перетоки (по аномалиям температуры), работа газлифтных клапанов	Высокочувствительный метод. Фиксирует даже слабые потоки флюида. Позволяет обнаружить скрытые перетоки за колонной
Расходометрия	Профиль притока или приёмистости по стволу, локализация работающих интервалов, выявление поглощений и перетоков	Проводится в действующих скважинах (добывающих и нагнетательных). Позволяет оценить вклад каждого интервала
Оптический/акустический каротаж	Визуальная картина повреждений: трещины, коррозия, смятие, отверстия, состояние муфт, наличие посторонних предметов	Наиболее наглядный метод. Требует чистой среды (прозрачная жидкость или газ) и чистой поверхности колонны. Ограничен по глубине и в мутных средах
Опрессовка	Герметичность колонны и пакера в заданном интервале	Создание избыточного давления в колонне или межтрубье с контролем его стабильности. Позволяет подтвердить герметичность после ремонта или при подозрении на утечку

Роль пакерно-якорных систем в диагностике

Пакер:

Проверяется герметичность пакера путём опрессовки межтрубного пространства или НКТ. Контролируется стабильность давления в течение заданного времени. Термометрия может выявить перетоки через пакер (наличие «холодных» или «горячих» точек).
Позволяет изолировать интересующий интервал для проведения локальных замеров (давления, отбора проб, расходометрии) без влияния соседних зон.

Якорь:

Оценивается надёжность фиксации колонны. Признаки смещения (например, изменение глубины подвески, повреждение упоров) указывают на неисправность якоря.
Жёстко фиксирует колонну, что особенно важно при спуске прецизионных приборов (дефектоскопов, видеокамер) в наклонных и горизонтальных стволах – исключает искажения данных из-за перемещения колонны.

Клапаны:

Позволяют проводить исследования (например, замер давления или отбор проб) в каждом изолированном интервале поочерёдно, не извлекая оборудование и не нарушая режима работы соседних зон. Это особенно ценно в системах одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ).

Использование современных пакерно-якорных компоновок с возможностью селективного доступа значительно упрощает диагностику и позволяет получать достоверные данные по каждому интервалу без полного демонтажа оборудования.

Преимущества своевременного обследования

Предотвращение аварийных остановок и дорогостоящего ремонта — выявление дефектов на ранней стадии позволяет планировать ремонт, а не устранять последствия аварии.
Снижение затрат на незапланированный капитальный ремонт скважин (КРС) — за счёт точной локализации проблемы и выбора оптимального метода её устранения.
Продление срока службы скважины и оборудования — своевременная защита от коррозии, изоляция интервалов перетоков.
Обеспечение экологической безопасности — предотвращение утечек пластовых флюидов в межтрубное пространство и на поверхность.
Повышение эффективности последующих геолого-технических мероприятий (ГТМ) — достоверные данные о состоянии ствола необходимы для успешного проведения ГРП, кислотных обработок, изоляционных работ.

Особенно важно проводить обследование перед капитальным ремонтом, при переходе на другой горизонт или при планировании закачки реагентов под давлением.

Часто задаваемые вопросы

Чем обследование отличается от обычного каротажа?

Стандартный каротаж (ГИС) направлен на изучение свойств пласта (литология, пористость, насыщение). Обследование технического состояния фокусируется на целостности самой скважины как инженерного сооружения: состоянии обсадной колонны, цементного кольца и внутрискважинного оборудования.

Можно ли проводить диагностику без остановки скважины?

Некоторые методы (например, термометрия, расходометрия) могут проводиться на работающей скважине и позволяют выявить негерметичности и перетоки. Однако большинство методов (дефектоскопия, АКЦ, оптический/акустический каротаж) требуют остановки и часто – извлечения насосного оборудования для спуска приборов.

Как часто нужно проверять пакер?

Периодичность зависит от условий эксплуатации (агрессивность среды, наличие H₂S, CO₂, циклические нагрузки). В среднем рекомендуется проводить диагностику **не реже одного раза в 2–3 года**, особенно в нагнетательных скважинах и скважинах с высоким газовым фактором. При появлении признаков негерметичности – немедленно.

Что делать при обнаружении утечки в межтрубном пространстве?

Алгоритм действий: 1. Немедленно остановить скважину и стравить давление. 2. Провести комплекс диагностики для точной локализации зоны негерметичности (термометрия, расходометрия, АКЦ, дефектоскопия). 3. На основе полученных данных спланировать ремонтно-изоляционные работы (РИР): установка дополнительного пакера выше зоны утечки, закачка цемента или тампонажных составов, ремонт колонны спуском летучки и т.д.

Влияет ли состояние якоря на результаты диагностики?

Да, непосредственно. Если якорь не обеспечивает надёжную фиксацию, колонна НКТ может смещаться (особенно в наклонных скважинах) под собственным весом или под действием потоков. Это приведёт к искажению глубины привязки приборов и, как следствие, к ошибкам в интерпретации данных (например, отнесение дефекта к неправильному интервалу).

Технические характеристики оборудования и ограничения по применению носят информационный характер. Основанием для применения оборудования в конкретных скважинных условиях является эксплуатационная документация.

Фактический перечень, производимого оборудования ООО НПФ «Пакер», больше чем представлен на сайте.